忘记密码

内圆磨削工件的表面有鱼鳞形

2013-11-27 17:06 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,149 次 我要评论 字号:

摘要: 内圆磨削工件的表面有鱼鳞形 (1)砂轮不锋利,表面被堵塞。重新修磨砂轮。 (2)砂轮接长轴的径向圆跳动量太大。检查磨具主轴锥孔的径向圆跳动量,并修整直全达到要求。 (3)内圆磨具轴承有间隙。轴承须经合理的预加载荷后进行装配。 内圆磨削工件圆度超差 (1)头架轴...

内圆磨削工件的表面有鱼鳞形
(1)砂轮不锋利,表面被堵塞。重新修磨砂轮。

(2)砂轮接长轴的径向圆跳动量太大。检查磨具主轴锥孔的径向圆跳动量,并修整直全达到要求。

(3)内圆磨具轴承有间隙。轴承须经合理的预加载荷后进行装配。

内圆磨削工件圆度超差
(1)头架轴承的间隙过大。重新调整轴承问隙直至达到要求。

(2)头架主轴轴颈的圆度超差。精磨修整头架主轴轴颈圆度直至达到要求,按头架主轴修理工艺中的介绍,刮研轴承并合理调整主轴与轴承的间隙。

振动现象
(1)砂轮磨床上的相当于切削刀刃的砂粒在磨削工作中切削力发生了变化。砂轮重新进行修整。

(2)砂轮偏心安装。正确安装和校正砂轮。

(3)砂轮磨损严重,质量不均匀。修整砂轮。

(4)高速转动时产生了动不平衡现象。进行静平衡和动平衡试验。

(5)动压三瓦轴承调整不当。正确进行轴承的调整。

(6)动压三瓦轴承中的液压油压力过低。检查油路。

爬行现象
(1)由于机床使用时间长,保养不及时,润滑不良,从而使工作台导轨面显著磨损,工作的静摩擦力增大,整个运动系统刚度减少。

(2)应当检查润滑系统,看系统内是否存有空气,如有空气,则利用放气阀或全行程移动法排除。在润滑系统没有问题的情况下,打开工作台,检查两导轨面是否变形或有无磨损,如有磨损,则应刮研,然后重新研平。使其尽量达到设计要求,使机床恢复正常工作。

(3)检查泵及其管路是否畅通。检查油泵、溢流阀作用是否正常,操作阀、滑阀等移动是否灵活,有无被夹住的现象。然后再将这些阀拆下,清洗干净,看各部件是否有磨损或划伤,各种间隙配合是否超差。例如:阀杆间隙大了,阀孔尺寸超差,可重新研磨孔,阀杆重新电镀后再按标准间隙配磨。

(4)检查各油缸安装是否妥当,管道是否牢固,有无裂缝,观察密封处渗漏情况,及时修理或调换零件。

从根本上说,爬行等现象是由于动静摩擦力的差别和系统刚性不足引起的。因此,一是严格防止液压油混入气体,因为气体的可压缩性比油液大得多;二是提高系统的压力。在排除机械故障后,应全面检查液压系统工作情况,发现有问题,及时解决或更换零件。

在线客服

客服①号:雷研精密传动设备①

客服②号:雷研精密传动设备②

客服③号:雷研精密传动设备③

销售热线:15802034588

关闭