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普通车床常见故障分析与排除

2013-11-25 16:57 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,094 次 我要评论 字号:

摘要: 车削加工件出现圆度误差 (1)主轴的轴承问隙过大。调整轴承的间隙,主轴轴承间隙过大直接影响加工精度,主轴的旋转精度有径向跳动及轴向窜动两种,径向跳动由主轴的前后双列向心短圆柱滚子轴承保证。在一般情况下,调整前轴承即可。调整后应进行一个小时的高速空转运转试验,主...

车削加工件出现圆度误差
(1)主轴的轴承问隙过大。调整轴承的间隙,主轴轴承间隙过大直接影响加工精度,主轴的旋转精度有径向跳动及轴向窜动两种,径向跳动由主轴的前后双列向心短圆柱滚子轴承保证。在一般情况下,调整前轴承即可。调整后应进行一个小时的高速空转运转试验,主轴轴承温度不得超过70℃,否则螺母应稍松开一点。

(2)主轴轴承磨损。更换滚动轴承。

(3)滑动轴承的主轴轴颈磨损或椭圆度过大。修磨轴颈或重新刮研轴承。

(4)主轴轴承套的外径或主轴箱体的轴孔呈椭圆形,或相互配合间隙过大。可更换轴承外套或修正主轴箱的轴孔。

(5)卡盘后面的连接盘的内孔、螺纹配合松动。重新修配卡盘后面的连接盘。

(6)毛坯余量不均匀,在切削过程中吃刀量发生变化。在此工序前增加一道或两道粗车工序,使毛坯余量基本均匀,以减少误差,再进行此道工序加工。

(7)工件用两顶尖安装时,接触不良,或后顶尖顶得不紧,以及可使用的回转顶尖产生振动。工件在两顶尖间安装必须松紧适当。发现回转顶尖产生扭动,须及时修理或更换。

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