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进给传动系统故障的诊断及维修

2013-02-25 23:52 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,288 次 我要评论 字号:

摘要: 进给传动系统故障的诊断及维修 数控机床进给系统在没有实现直线电动机伺服驱动方式时,机械传动机构还是必不叮少的。它主要包括齿轮传动剐、滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆条副、双齿轮条副及其相应的支承部件等,,由于数控机床功能及性能卜的要求,这些部件用在数控机床上与用在普通...

进给传动系统故障的诊断及维修
数控机床进给系统在没有实现直线电动机伺服驱动方式时,机械传动机构还是必不叮少的。它主要包括齿轮传动剐、滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆条副、双齿轮条副及其相应的支承部件等,,由于数控机床功能及性能卜的要求,这些部件用在数控机床上与用在普通机床上的足有不同点的。

换言之,用于数控机床上时,就必须要满足数控机床对进给伺服系统主要有稳、准、快、宽、足五大要求,而其中稳、准、快这项指标都是与机械传动结构密切相关的:这是由于数控机床的进给运动是数字控制的直接对象,被加工工件的最终坐标位置精度和轮廓精度都与传动结构的几何精度、传动精度、灵敏度和稳定性密切相关。

可以说,影响整个伺服进给系统精度的因素除了伺服驱动单元和电动机外,也很大程度地取决于机械传动机构。因此,进给伺服系统中机械传动机构的故障诊断及排除是保证数控机床能否正常工作的非常重要的环节,现分部件阐述如下。

齿轮传动副
进给系统采用齿轮传动装置,是为使丝杠、工作台的惯量在系统中占有较小的比重,以实现惯量匹配;同时使高转速低转矩的伺服驱动装置的输出变为低转速大扭矩,以适应驱动执行件的需要;另外,也便于归算所需的脉冲当量;有时也为便于机械结构位置的布局所考虑。

但同时应看到在进给伺服系统的机械结构中增加齿轮传动副,也会带来一些弊端,即也会增大系统出现故的概率。如增大了机械传动的噪声;由于传动环节增多,加大了传动间隙,从而使精度降低;或使伺服系统产生振荡而不稳定;还会增大机械动态响应时间造成反应滞后等。想要避免或减少这些可能出现的故障,需采取一些措施。较为有效的办法是在非十分必要的情况下尽量减少齿轮传动环节,一旦使用也应尽量消除齿轮传动副的间隙。

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