忘记密码

数控机床伺服系统的发展趋势

2013-02-17 22:49 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,126 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床伺服系统的发展趋势 在数控机床技术中,数控伺服系统已经是相当成熟的技术。尽管如此,数控技术仍然处于日新月异的发展中。从国际市场上提供的最新产品可以看出,伺服系统的发展趋势主要有如下几个方面。 1.交流化 伺服技术将继续由直流伺服系统迅速的转向交流伺服系...

数控机床伺服系统的发展趋势
在数控机床技术中,数控伺服系统已经是相当成熟的技术。尽管如此,数控技术仍然处于日新月异的发展中。从国际市场上提供的最新产品可以看出,伺服系统的发展趋势主要有如下几个方面。

1.交流化
伺服技术将继续由直流伺服系统迅速的转向交流伺服系统。从目前国际市场的情况看,几乎所有的新产品都是交流伺服系统。在工业发达国家,交流伺服电机的市场占有率已经超过了80%。在国内生产交流伺服电机的也越来越多,正在逐步超过生产直流伺服电机的厂家。可以预见,在不远的将来,除了在某些微型电机领域之外,交流伺服电机将完全取代直流伺服电机。

2.全数字化
采用新型高速微处理器和专用数字信号处理机的伺服控制单元将全面代替以模拟电子器件为主的伺服控制单元,从而实现完全数字化的伺服系统。‘在20世纪90年代末,已经出现了电流环、速度环、位置环全部采用数字控制的新产品。全数字化的实现,将原有的硬件伺服控制变成了软件伺服控制,从而使在伺服系统中应用现代控制理论的先进算法成为可能。

3.采用新型电力电子半导体器件
目前,伺服控制系统的输出器件越来越多地采用开关频率很高的新型功率半导体器件,主要有大功能晶体管、功率场效应晶体管和绝缘门极晶体管等。这些先进器件的应用显著地降低了伺服单元输出回路的功耗,提高了系统的响应速度,降低了运行噪声。尤其值得一提的是,最新型的伺服控制系统已经开始使用一种把控制电路功能和大功率电子开关器件集成在一起的新型模块,称为智能功率模块。这种器件将输入隔离、能耗制动、过温、过压、过流保护及故障诊断等功能全部集成于一个不大的模块之中。其输入逻辑电平与TTL信号完全兼容,与微处理器的输出可以直接接口。它的应用显著地简化了伺服单元的设计,并实现了伺服系统的小型化和微型化。

4.高度集成化
代表20世纪90年代最新水平的伺服系统产品改变了以往的将伺服系统划分为速度伺服单元与位置伺服单元两个模块的做法,代之以单一的、高度集成化的、多功能的控制单元。同一控制单元,只要通过软件设置系统参数,就可以改变其性能,既可以将其作为速度伺服单元来应用,又可以将其作为位置伺服单元或转矩伺服单元来应用。

既可以使用电器本身配置的传感器构成半闭环调节系统,又可以通过接口与外部的位置、速度或力矩传感器构成高精度全闭环调节系统。除此之外,伺服单元的内部通常还预制了多种加/减速控制模式,无论在位置伺服控制还是在速度伺服控制中,都可以让电机按给定的加/减速控制模式和一定的加速斜率运行,这就简化了CNC系统的控制任务。高度的集成化还显著地缩小了整个控制系统的体积,使得伺服系统的安装与调试T作都得到了简化。

在线客服

客服①号:雷研精密传动设备①

客服②号:雷研精密传动设备②

客服③号:雷研精密传动设备③

销售热线:15802034588

关闭