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数控机床的加工特点及适用范围

2013-01-25 21:21 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,292 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床的加工特点及适用范围 (1)能加工复杂型面:由于数控机床能够实现多轴联动,可加工出普通机床无法完成的空间曲线和曲面。因此在航空、航天领域和对复杂型面的模具加工中得到广泛应用。 (2)具有较高的柔性:所谓柔性即灵活与可变性,是相对于不可变的刚性而言。采用...

数控机床的加工特点及适用范围
(1)能加工复杂型面:由于数控机床能够实现多轴联动,可加工出普通机床无法完成的空间曲线和曲面。因此在航空、航天领域和对复杂型面的模具加工中得到广泛应用。

(2)具有较高的柔性:所谓柔性即灵活与可变性,是相对于不可变的刚性而言。采用组合机床或专用机床,大批量加工单品种零件,可以提高生产率,保证加工质量,降低生产成本,但这类刚性设备无法适应多品种和小批量生产。仿形机床能够加工较复杂零件,但更换产品必须重新设计和制造靠模,生产准备周期长。而数控机床只需要更改加工程序和重新调整刀具,就能够满足多品种、中小批量、复杂型面零件的加工要求,生产准备周期短。

(3)加工精度高、质量稳定:数控机床的运动分辨率远高于普通机床,前者多数具有位置检测功能,可以将机床移动部件位移量,丝杠或伺服电动机转角,通过数控系统进行反馈补偿,获得比机床本身精度还要高的加工精度。数控机床的加工质量完全由机床保证,不存在人工操作误差,相同零件尺寸的一致性好,加工精度高、质量稳定。

(4)生产效率高:数控机床的功率大、刚性好,主轴转速高及迸给速度范围大,而且是无级变速,能够选择较大且合理的切削用量,以减少加工的切削时间。数控机床的空行程速度远高于普通机床,能够节省大量的辅助时间。此外,数控机床加工可免去划线工序,省去了加工过程中的检验环节。

(5)数字化管理:数控机床能准确计算并自动记录加工过程,对生产过程中的半成品、成品进行资料统计分析,可以实现计算机集成化控制与数字化管理。

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