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数控机床编程步骤

2013-02-16 00:21 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,512 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床编程步骤 一般来说,数控机床编制程序的过程主要包括:零件图纸分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、程序输入及调试、数控机床试切、检验。 1.零件图纸分析 对零件图纸进行分析,明确加工内容和要求,确定加工方案,选择最合适的数控机床加工该零件。 2.工艺处...

数控机床编程步骤
一般来说,数控机床编制程序的过程主要包括:零件图纸分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、程序输入及调试、数控机床试切、检验。

1.零件图纸分析
对零件图纸进行分析,明确加工内容和要求,确定加工方案,选择最合适的数控机床加工该零件。

2.工艺处理
制定合理的工艺方案,直接影响零件加工的速度、精度、经济性等。一般来说,应充分考虑:
①确定加工方案;
②刀具、夹具的设计和选择;
③选择编程原点;
④确定加工路线。

3.数学处理
数学处理是根据零件的几何尺寸、加工路线和设定的坐标系来计算刀具运动轨迹的坐标位置,以获得刀位的数据。

4.编写程序单
按照数控系统规定的指令代码及程序段格式根据刀具运行轨迹、工艺参数、辅助动作逐段编写加工程序。

5.程序输入
零件加工程序可通过CRT/MDI方式输入、磁盘输入或通过网络传输至数控系统。

6.程序校验和首件试切
加工程序必须经过程序校验和试切才可正式使用。校验的方法是空运行该程序,在图形显示功能模块观察刀具模拟切削过程进行校验。此法只能检验程序的运动轨迹是否正确,无法检查加工精度。因此,批量生产前,还必须进行零件加工前的首件试切。试切时,随时监视加工状况,调整工艺参数,发现加工误差,应分析原因,加以修正。

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