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数控机床编程基础知识

2013-02-16 00:17 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,469 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床编程基础知识 数控编程是实现零件数控加工的关键环节,它包括从零件分析到获得数控加工程序的全过程。 1.数控编程的内容 一般来说,数控编程包括以下工作: (1)分析零件图,制定加工工艺方案 根据零件图样,对零件的形状、尺寸、材料、精度和热处理要求等进行工...

数控机床编程基础知识
数控编程是实现零件数控加工的关键环节,它包括从零件分析到获得数控加工程序的全过程。

1.数控编程的内容
一般来说,数控编程包括以下工作:

(1)分析零件图,制定加工工艺方案
根据零件图样,对零件的形状、尺寸、材料、精度和热处理要求等进行工艺分析,合理选择加工方案,确定工件的加工工艺路线、工序及切削用量等工艺参数,确定所用机床、刀具和夹具。

(2)数学处理
根据零件的几何尺寸、工艺要求及编程的方便,设定坐标系,计算工件粗、精加工的轮廓轨迹,获得刀位数据。数控系统一般具有直线和圆弧插补功能,所以对于由直线和圆弧组成的形状简单的零件轮廓加工,只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点坐标值即可,有些要计算刀具中心的运动轨迹;对于由非圆曲线或曲面组成的形状复杂的零件,需要用直线段或圆弧段来逼近曲线,根据加工精度的要求,计算出节点坐标,这个工作一般使用计算机完成。

(3)编写零件加工程序
根据制定的加工工艺路线、切削用量、刀具补偿量、辅助动作及刀具运动轨迹等条件,按照机床数控系统规定的功能指令代码及程序格式,逐段编写加工程序。
(4)记录程序并输入到数控机床
记录编制好的程序,并传输到数控机床中,这个工作可通过手工在操作面板直接输入,或利用通信方式输入,由传输软件把计算机上的加工程序传输到数控机床。

(5)程序校验和试切
输入到数控系统的加工程序在正式加工前需要进行验证,以确保程序正确。通常可采用机床空运行的方法,检查机床动作和运动轨迹是否正确;在有图形功能的数控机床上,可以利用模拟加工的图形显示来检查运行轨迹的正确性。

需注意的是这些方法只能检验运动轨迹是否正确,不能检验被加工零件的精度。因此,需要进行零件的首件试切,当发现加工的零件不符合加工技术要求时,分析产生加工误差的原因,找出问题,修改程序或采取尺寸补偿等措施。

2.数控编程方法
(1)手工编程
手工编程就是指数控编程内容的工作全部由人工完成。对形状比较简单的工件,其计算量小,程序短,手工编程快捷、简便。对形状复杂的工件采用手工编程有一定难度,有时甚至无法实现。一般说来,由直线和圆弧组成的工件轮廓采用手工编程,非圆曲线、列表曲线组成的轮廓采用自动编程。

(2)自动编程
自动编程就是利用计算机专用软件完成数控机床程序编制工作。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言由计算机进行数值计算和工艺参数处理,自动生成加工程序,再通过通信方式传入数控机床。

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