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数控机床对使用人员的技术素质要求

2013-02-10 09:45 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,008 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床对使用人员的技术素质要求 国内数控机床使用中,较普遍地存在机床开动率不高和经济效益不理想等问题,这里有一半以上原因都与操作者的技术素质有关,其中包括管理干部、操作者和维修人员的技术素质。因此,专业人员的培养是一个企业引进数控技术成败的关键,也是管好、用...

数控机床对使用人员的技术素质要求
国内数控机床使用中,较普遍地存在机床开动率不高和经济效益不理想等问题,这里有一半以上原因都与操作者的技术素质有关,其中包括管理干部、操作者和维修人员的技术素质。因此,专业人员的培养是一个企业引进数控技术成败的关键,也是管好、用好数控设备的先决条件。

提高数控设备的生产率取决于操作者的技术水平和设备利用率。理想的操作者应思维敏捷,对事业有追求精神,掌握机械加工必要的工艺技术知识和有关的数控知识,具有一定的加工实践经验及丰富的现场判断能力。这样的人员都要通过长期培养、选拔才能逐步成长起来。

目前,大部分数控设备的操作者是从其他工种变换过来的,因此进行系统的专业技术培训和操作知识培训是非常重要的。从我国企业工人素质现状来看,具有高中或技校毕业的文化程度又有几年机械加工实践,本人又愿意学习的人员是比较理想的培养对象,一般要达到比较熟练的操作水平都要经过2~3年实践。

一个高水平的操作者的能力应表现在具有快速理解程序(别人编制的)的能力,熟练的操作技巧,对机床加工中各种情况的综合判断处理能力,能分析影响加工质量的因素及应采取的对策,能维护所使用的数控机床及判断排除机床一般小故障的能力。

正确的维护和快速修理也是使用好数控机床的基本保证。当前,大部分使用单位普遍缺乏高素质维修技术人员,或者维修人员过于分散,设备一旦发生故障造成维修困难而且周期拖得很长,给完成生产任务和设备利用率造成很大损失。培养、提高维修能力对每一个具体的用户来讲应分为三部分。

第一部分是培养、提高维修人员的技术知识面和组织能力,共同努力在短时间内实现高效维修。

第二部是对专业维修人员进行系统的专业培训。维修人员比机床操作者更难培训,其主要困难在于相比之下实践机会少得多目前,数控机床总的来说还是故障较少,一般通常由机床操作者维修,只有在极少数情况下才请专门维修人员维修。

在这类故障中,由于机床停工和生产急需等原因,不允许维修人员有充裕的时间去仔细钻研、提高维修技术。数控机床出现故障时除了数控系统自诊断功能显示的故障原因之外,大部分情况表现为一个综合故障,甚至于没有任何显示,这就需要具有比较宽广的机、电、液等专业知识的维修人员综合分析判断故障原因。所以对专业维修人员必须进行跨专业和多专业的技术培训,重点培养综合判断能力。

第三部分是必须建立维修的后勤保证,包括更换零部件的供货来源、备件或预约的供货站(点)。数控系统中集成模块和印刷线路板靠用户自己独立维修是很困难的,因价格很贵也不可能准备较多备件,所以较好的办法是加强与数控系统专业维修服务中心的联系,一旦有急需时尽量争取他们的支持。

数控程序编制技巧的提高也是提高数控机床开动率的一个重要环节。Et前,在许多数控设备使用中,有许多功能和使用技巧还没有得到充分发挥(如程序不精练等),有待进一步加强对数控设备资料的消化与专业水准的提高。程序编制一般分为两大类:

第一类是以点位编程为主、以机床动作和工艺技巧为重点的工艺编程,第二类是以多维形状轮廓编程为主、完成型腔面加工的轮廓编程。工艺编程的人员最好从工艺技术人员中选用,因为这类程序中主要是采用了数控编程语言,叙述机床加工零件的全部操作过程和工艺技巧(切削用量、工艺参数等),使用有限的程序编制文字、代码、文法和技巧。

而一个好的加工程序主要是工艺技巧和编程技巧的结合,所以精于机械制造工艺、又有一定操作数控机床实践经验的人员,在学习一个阶段编程技巧后必定能编出高水平的加工程序。反之,就较困难。轮廓编程牵涉多维空间造型,所以要使用专业的硬件和软件,如自动编程机、三轴到五轴的编程软件,需要专业编程人员的技术服务。这一类编程人员要具备加工工艺基本知识,建立数学模型的基础知识,使用编程软件的技巧,处理各面交接过渡处的技巧等。

编程人员在编好程序的前提下,还必须学会与机床操作人员的程序意图交流,编程人员除了积极争取参加程序试切之外,还应通过各种技术文件、程序单、必要的工序简图等,把程序编制要点告诉机床操作者,以提高试切效率,缩短周期。

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