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数控机床的选择

2013-02-04 08:29 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 1,424 次 我要评论 字号:

摘要: 数控机床的选择 20世纪80年代以来,我国生产的数控机床在技术性能上已经比较完善,每年产量近万台。在这些品种繁多的数控机床中,如何正确、合理选购主机,配置相应的成套附件和软件,尽快在使用单位形成生产能力,这是广大用户十分关心的问题。下面介绍选择数控机床时应考虑...

数控机床的选择
20世纪80年代以来,我国生产的数控机床在技术性能上已经比较完善,每年产量近万台。在这些品种繁多的数控机床中,如何正确、合理选购主机,配置相应的成套附件和软件,尽快在使用单位形成生产能力,这是广大用户十分关心的问题。下面介绍选择数控机床时应考虑的一些问题。

一、确定典型加工零件
考虑数控机床品种繁多,而且每一种机床的性能与使用范围是有限的,只有在一定的条件下,加工一定种类、一定工艺内容的工件才能达到最佳效果,也就是说要求在保证加工质量的前提下,资金投入少,生产周期短。因此,选购数控机床首先必须确定用户所要加工的典型零件。

使用单位购置数控机床一般都是根据本部门的技术改造、解决生产中技术难点或生产发展的需要来进行的。用数控机床加工的工件往往分两类:一类是批量生产中的典型零件,如摩托车和汽车零件,这类零件使用数控机床的主要目的是在满足一定柔性的前提下的提高生产率和降低成本;另一类是高精度和多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业,生产这类零件使用数控机床是为了在保证加工质量的前提下,满足多变的加工要求的适应性(柔性),同时又有很高的生产率,满足这类生产方式的用户往往会对数控机床提出太多太高的柔性要求。

因此,应确定哪些零件、哪些工序准备用数控机床来完成,然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。在归类中往往会遇到零件的规格大小、加工精度相差很多,各类工件的综合加工工时大大超过选择机床的负荷能力等问题,所以还要进一步考虑,确定一组比较适合数控机床加工的典型零件之后再来挑选设备。同时,还应考虑有发展前景的加工零件,即目前暂时不加工,但今后随着产品的发展,对这些零件所选设备也能加工。

一般来讲,对每一类数控机床都有其最佳加工的典型零件,如数控车床适用于车削有多种型面(螺纹面、球面、锥面、台阶面)的轴类零件和法兰类零件,车削中心适用于加工有复合加工要求的轴类和法兰类的零件(指在回转体零件上进行钻、铣、镗等加工),卧式加工中心适用于加工箱体零件(箱体、泵体、阀体和壳体等),台式加工中心适用于加工板类零件(箱盖、盖板、壳体、型腔模具和平面凸轮等单面加工的零件),数控铣床适用于铣削有空间轮廓型面的零件。

适于加工和不适于加工是相对而言的,评价的标准不仅仅是该机床能否加工出这些零件,而要综合考虑生产率和加工精度等因素。例如,把卧式加工中心的典型箱体零件放在立式加工中心上加工,零件的多面加工则需要更换夹具和工艺基准,这就会降低生产率和加工精度。

目前,加工中心的功能完全可以取代同类数控铣床,但把数控铣床的典型零件放到加工中心上加工,该机床的自动换刀和其他一些功能就浪费了。车削中心完全可以替代数控车床加工,但它的动力刀架、C轴功能也浪费了。另外,随着数控机床配套附件的功能发展,在一些机床上配置一部分附件可以完成别的机床的功能。例如,在立式加工中心配置立式数控分度头就可以完成一部分卧式加工中心的功能。总之,应以性能价格比来衡量方案的合理性。

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